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PS版使用中常见故障以及处理方法
☆ 图文发虚和上脏
1．检查真空泵，保证抽气量不低于70%。
2．检查橡胶台布，保证中间隆起。
3．检查软片厚度，保证曝光时间一致。
4．检查玻璃，台布上是否有灰尘。
☆ 曝光后校样与印版阶调值发生变化
1．可以分二次抽气。
2．阳图软片图文透视密度不低于1.5，空白区域透视密度不低于0.05。
3．用梯尺检查曝光量。
☆ 显影后校样与印片阶调值发生网点缩小
1．降低显影液浓度，温度。
2．减少显影时间，以3~4级透白为准。
☆ 后校样与印版阶调值发生网点扩大
1．显影液浓度、温度过低。
2．延长显影时间。
3．更新显影剧院液。
☆ PS版引起上脏
1．在润版液中加入适量表面活性剂。
2．降低橡胶棍压力。
3．延长曝光时间，进行二次封孔。
☆ 晒版引起上脏
1．玻璃上、阳图软片上，有脏点。
2．阳图软片密度高、透光性能差。
3．延长曝光时间，或进行二次曝光。
☆ 显影引起上脏
1．显影不足或者浓度、温度过低。
2．显影液碱性太强。
3．自动晒版机显影液太脏、或者橡胶棍太脏。
☆ 保存不当引起上脏
1．在保存、晒版过程中由于自然光，或者其他光源造成灰雾。
2．存放受潮。
☆ 除脏不当引起上脏
1．除脏剂用量不足、或者已经衰老、退化。
2．除脏时间短。
3．除脏剂没有清洗干净。
☆ 烤版不当引起上脏
1．版面没有彻底清洗。
2．保持涂擦布洁净。
3．用硅酸钠进行清泡5分钟。
☆ 印刷时版面起脏、糊版、花版
1．润版液酸性强弱因素。
2．靠版墨辊老化。
3．水辊与印版压力过大。
4．靠版墨辊与印版压力过小。
5．印版滚筒和橡皮滚筒压力过大。
6．版面墨层不均匀。
7．油墨粘度等因素引起。
☆ 起脏
1．晒版曝光时间不合适。显影不彻底。
2．去脏不恰当等。
☆ 耐印率不高
1．晒版与显影不当。
2．润版液的PH值。
3．纸张的粗遭度和酸碱度。
4．辊子对PS版的压力。
5．橡皮布与PS版的压力。
6．水辊以及润版系统调节不当。
7．可以通过烤版提高耐印率。
☆ 几点建议
1．首先仔细阅读PS版的产品说明书。
2．正确掌握曝光时间，可以采用测试条进行检测。
3．使用厂家配套显影粉（液）。
4．保护好PS版。
5．遇到问题及时处理或者与厂家直接联系。
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